知識

13Jun, 2024

ステッチ鋼管を切断する際の注意点は何ですか？
直鋼管を切断する場合、切断の品質と安全性を確保するために理解し、遵守する必要がある重要な注意事項がいくつかあります。以下に注意事項を示します。1. 準備: 切断する前に、直鋼管が固定されていることを確認し、鋼管が切断面に傷つかないようにします。
13Jun, 2024

直管鋼管の破損を防ぐ方法は何ですか？
国内の直溶接管メーカーは、通常、材料に合金を追加することで性能を向上させます。冷間パルスの後、破損した溶接管の破損を防ぐために、材料の残留応力を除去するために応力焼鈍を実行する必要があります。現在、直溶接管メーカーは...
13Jun, 2024

直管と直管の異なる直管
1.曲げ鋼管と溶接部が同じ方向に曲がる原因：溶接部の処理が不十分で、パイプラインの側面に熱応力があり、冷却後に溶接部が一方向に曲がっています。解決策：（1）中間ローラーを調整し、適切に増加します...
13Jun, 2024

シームレス鋼管のさまざまな処理方法
1. シームレス鋼管口の研磨: 切断が完了したら、コーナー研削盤でチューブのプラスチック層を研磨する必要があります。目的は、フランジ溶接中にプラスチック層が溶けたり、パイプが燃えたりするのを防ぐことです。コーナー研削盤を使用して研磨します...
12Jun, 2024

溶融亜鉛めっきのプロセスと利点
溶融亜鉛めっきは、鋼材の環境腐食を遅らせる最も効果的な手段の 1 つです。他の金属保護方法と比較すると、めっきにおける物理的バリアと電気化学的保護の組み合わせによる保護特性に基づいています。
12Jun, 2024

溶融亜鉛めっきの亜鉛層の厚さの要件
溶融亜鉛めっきは冶金反応プロセスです。ミクロの観点から見ると、溶融亜鉛めっきプロセスは、熱バランスと亜鉛鉄交換バランスの 2 つの動的バランスです。鋼のワークピースを約 450 度の溶融亜鉛溶液に浸すと、ワークピースは...
12Jun, 2024

直管鋼管を使用する際の注意点は何ですか？
直管鋼管は一般的な名称です。高周波溶接設備で直溶接された管を直管鋼管といいます。その中で、用途の違い、後道製造工程の違い（大まかに足場管、鋼管、鋼管に分けられます）により、直管鋼管は様々な種類に分けられます。
12Jun, 2024

スパイラルチューブのメリットとデメリットと主な使用用途
スパイラル鋼管は、鋼またはコイルを螺旋状に曲げて作られたスパイラル鋼管であり、両側を積極的に溶接し、内継ぎ目と外継ぎ目を溶接します。次の理由により、水道、電気、化学業界で広く使用できます。職業の生産において：...
12Jun, 2024

溶融亜鉛メッキスパイラルチューブの分類と用途
亜鉛メッキスパイラルパイプの特徴：ストレートシーム溶接パイプの製造プロセスは簡単で、生産効率が高く、コストが低く、開発が迅速です。スパイラルチューブの強度は、通常、ストレートシーム溶接パイプよりも高くなります。溶接パイプを使用できます...
11Jun, 2024

小径スパイラル鋼管の試験方法
製造後のスパイラル鋼管は検査が必要です。溶接継手の外観検査は簡単なプログラムで、主に溶接面の欠陥とサイズの偏差を見つけます。定量計や拡大鏡などのツールを使用して直接観察およびテストできます。
11Jun, 2024

両面埋込アーク溶接直管鋼管の主な工程
1. 検査：鋼板が生産ラインに入った後、最初に全板超音波検査が行われます。 2. エッジのフライス加工：フライス盤で鋼板の両端を両面フライス加工することで、必要な板幅、平行度、傾斜を実現できます。
11Jun, 2024

熱間圧延鋼管と冷間圧延鋼管の違い
鋼管は鉄鋼製品の重要な部品として、製造工程や使用されるパイプの形状の違いにより、シームレス鋼管（丸管）と溶接鋼管（板管、帯管）の2つのカテゴリに分類されます。 1. 冷間圧延成形鋼は、局所的な曲げにより、局所的な曲げ強度が得られます。

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