1. 読み込み
金属ストリップ（スチールコイル材など）をスリット生産ラインの開始位置まで搬送します。
ローディング装置 (ローディングトロリーやコイルキャリアなど) を介してストリップを生産ラインに供給します。
2. ほどく
アンコイラーなどの巻き戻し装置を使用して金属ストリップを広げ、後続の剪断作業に備えて金属ストリップが平らでシワがないことを確認します。
コイルを解くプロセス中に、スチール コイルを固定し、回転慣性による巻き戻りを防ぐために、プレス ロールまたはクランプ装置が必要になる場合があります。
3. スリッティング
スリッター機は生産ラインの中核となる装置で、高速回転ブレードを使用して金属ストリップを縦方向にあらかじめ設定された寸法にスリットします。せん断プロセス中、せん断精度を確保するには、ブレードとストリップの間の相対位置を正確に制御する必要があります。
ディスクシャーマシンは、スリッターマシンで一般的に使用されるシャーリング装置であり、通常、ブレードには高精度のディスク型ホルダーと高品質の輸入部品が採用され、シャーリング品質を確保しています。
4. ストリップ
顧客の要求に応じて、スリットされた金属ストリップはさらにストリップに加工されます。つまり、幅の広いストリップを複数の幅の狭いストリップに分割します。
剥離プロセス中に、剥離幅や間隔などのパラメータが要件を満たしていることを確認してください。
5. 検査と選別
スリットストリップの厚さ、幅、表面品質などの品質検査を実施します。
製品の品質を確保するには、不適格なストリップをトリミングするか拒否する必要があります。
6. 荷降ろしと梱包
認定された金属ストリップを荷降ろし装置 (荷降ろし用トロリーなど) に輸送し、梱包します。
パッケージ化されたストリップは、その後の保管と輸送を容易にします。
7. 補助プロセス
これには、ループの緩衝、張力の生成、無駄なエッジの巻き付けなどが含まれます。
