亜鉛めっき鋼管の内部および端末部に亜鉛めっき抜けが多発する原因

鋼管は亜鉛メッキされた部品であり、長さと直径の比率に大きな違いがあります。特に鋼管の内壁にも亜鉛めっきが必要であり、内部の条件は外表面よりもはるかに過酷です。これは、酸洗処理の際、内壁は外壁ほどしっかり酸洗できず、酸化スケールが残り、亜鉛めっきが抜けてしまう可能性があるためです。外壁と同様に内壁の酸化スケールがすべて酸洗いで除去された場合でも、パイプ壁には鉄塩が付着する可能性があり、外壁のように簡単に洗浄したり洗い流したりすることはできず、同様の結果が発生します。亜鉛メッキの箇所が欠けている。輻射式ドライヤーを使用して鋼管を乾燥させる場合、加熱されると内部の水分が端に向かって逃げます。鋼管の端では放熱が早いため温度が低くなり、水分が結露しやすくなり、塗布した溶剤が薄まってしまいます。同時に、湿気とともに亜鉛浴に浸漬すると、「爆発」が発生して溶剤が損傷し、亜鉛めっきの欠落につながる可能性があります。亜鉛に浸漬する場合は、鋼管の一端を最初に浸漬し、その後鋼管の傾きを徐々に緩め、完全に水平に亜鉛槽に浸漬します。この運転方法により、鋼管内径内の亜鉛灰や水分をスムーズに排出することができます。傾斜角が小さく、鋼管の両端を同時に亜鉛槽に浸漬すると、鋼管内の亜鉛灰や水分が排出されず、燃えやすくなったり、溶剤が薄まって「爆発」を起こしたりすることがあります。亜鉛メッキの箇所が欠けている。鋼管が亜鉛浴表面上で転がるなどの現象により、中央の亜鉛メッキ箇所が欠ける可能性もあります。