角管溶接の要件には主に以下の側面が含まれます。
溶接前の準備：角管を溶接する前に、錆や汚れなどの不純物を取り除き、溶接品質に悪影響を与えないように、表面を徹底的に洗浄する必要があります。同時に、溶接箇所の周囲の油、ほこり、その他の破片をすべて取り除き、溶接材料と角管の表面が良好に接触できるようにします。
材料の選択：溶接の要求に応じて適切な溶接材料と機器を選択し、これらの材料と機器の品質を選択する必要があります。同時に、トーンチューブの材質、厚さ、溶接位置などの要素を考慮して、適切な溶接技術と材料を選択する必要があります。
溶接工程：溶接時には、溶接温度、溶接速度、溶接レベルを制御して溶接品質を確保する必要があります。溶接工程では、溶接部の堅固さ、真直度、美観を確保するために、亀裂や気孔などの欠陥を回避する必要があります。また、水平腱の溶接操作や真直度維持溶接の操作が正確であることを確認する必要があります。
溶接継ぎ目品質: 溶接は均一かつ緻密で、スラグの固まり、白化孔、亀裂などの欠陥がないことが必要です。溶接部と母材の結合が良好で、堅固で信頼性があることが必要です。溶接の幅、高さ、長さは許容範囲内で均一である必要があり、幅が広すぎたり、高すぎたり、長すぎたりしてはなりません。
溶接後：溶接が完了したら、過熱の影響による溶接チャネルの変形や割れを避けるために、適時に冷却する必要があります。同時に、溶接の外部検査と内部品質検査を実施して、溶接品質が関連する標準と要件を満たしていることを確認します。
一般的に、角管溶接の要件には、溶接前の準備、材料の選択、溶接プロセス、溶接品質、溶接後の処理が含まれます。角管を溶接するときは、これらの要件に厳密に従って作業し、溶接品質と溶接の信頼性を確保します。
