圧延工場で使用されるせん断機には多くの種類があります。せん断機は、はさみの刃の形状と配置、および圧延部品の形状に応じて、平行刃せん断機、斜め刃せん断機、円盤状せん断機、および各種の飛翔せん断機に分けられます。
平行刃せん断機の2枚の刃は互いに平行で、2枚の切断刃が同時に金属の切断面に接触する特徴があります。せん断工程は短時間で1回完了し、せん断効率が高く、せん断量が大きいです。通常、水平熱せん断第一圧延ビレット（正方形、板状ブランク）やその他の正方形および長方形の断面に使用されます。
スコップ切断機の2枚の刃には一定の角度があり、一般的には刃が傾斜し、下側の刃は水平になっています。このようなせん断機は、冷間切断および熱間切断の鋼板、鋼帯、薄板、溶接管ビレットによく使用され、小さな鋼の切断にも使用されることがあります。
円盤状せん断機の刃は円盤状に作られており、鉄鋼圧延工場で使用されるディスクには 2 種類あります。1 つは鋼板と鋼の縦せん断用です。Essence の共通の特徴は、一対の切断刃を回転させてせん断タスクを完了することです。
フライングシザーは主に水平せん断運動の圧延部品に使用されます。フライングシザーは、鋼板生産、ビレット生産、鋼板生産に使用されます。フライングシザーの切断ポイントは、鋼の操作中にせん断タスクを完了することです。そのため、鋼の操作速度は切断ブレードの速度とほぼ同じである必要があります。これらのせん断機のほとんどは、半連続または連続圧延機の操作ラインに配置されています。
最近、切断刃の負荷が大きい問題を解決するために、段階式せん断機が登場しました。このタイプのはさみの特徴は、せん断プロセスのセクションにあります。前述のさまざまなタイプの切断機は、偏心軸または1円未満でせん断運動を完了しますが、段階式せん断機は、複数の偏心軸でせん断動作を完了します。段階式せん断機の偏心軸の偏心値は小さくなります（通常5-10 mm）。段階式せん断機は、一連のステップ機構を使用してナイフテーブルの位置を連続的に変更し、せん断プロセス全体を完了します。
