直管鋼管は、高周波直管、埋込アーク直管、直溶接継手、パイプライン直管の総称です。高周波直管鋼管は高周波電流の表皮効果を利用し、鋼板の端部が短時間で高温と外力を発生させ、圧搾することで、真の無電極で安価な金属ドッキングを実現します。
熱間圧延コイルを原料として、ERW高周波直シーム鋼管の肉厚は約±2.2mmに制御できます。鋼管の端部は米国APL規格またはGB / T9711.1規格を採用し、管端切断は固定されています。近年、天然ガス管網エンジニアリングと天然ガス会社の間で、ERW鋼管は都市管網の主な鋼管として広く使用されています。現在、ERW高周波直シーム鋼管は世界の鋼管の60％を占めています。
直管鋼管の表面処理は、パイプラインの防食寿命を決定する重要な要素の1つであり、防食コーティングと鋼管をしっかりと組み合わせることができるかどうかの前提条件です。研究によると、防食コーティングの耐用年数は、コーティングの種類、コーティングの品質、および施工環境に依存しています。直管鋼管の表面処理は、防食コーティングの寿命に約50％影響します。したがって、鋼管表面防食コーティング仕様の要求に厳密に従って、鋼管の表面処理方法を継続的に調査およびまとめる必要があります。
1. 直鋼管の洗浄は、溶剤や乳剤を使用して鋼管の表面を洗浄し、油、油脂、ほこり、潤滑剤などの有機物を除去しますが、鋼管表面の酸化皮膜、錆、溶接などを除去することはできず、防食生産の補助手段としてのみ使用できます。
2. 鋼表面に酸化鉄の汚れがしっかりと付着していると、錆除去効果が不十分になり、防食構造のアンカー粒子の要件を満たすことができません。直管鋼管錆除去ツールは、主にスチールワイヤーブラシなどのツールを使用して鋼表面を研磨します。手動の錆除去はSA2レベルに達します。電動工具による除去はSA3レベルに達します。お待ちください。
3. 直管の酸洗は、一般的に化学法と電解法で処理されます。サンドブラスト後の再処理として処理できます。化学洗浄は表面をきれいにして粗くすることができますが、アンカー粒子は浅く、環境汚染を引き起こしやすいです。パイプの防食は化学酸洗でのみ処理でき、酸化、錆、古いコーティングを除去できます。
