スパイラル管の強度は、一般に直管溶接管よりも高く、ビレット材料の直径が大きい溶接管を使用でき、同じ幅を使用して異なるビレット生産管で異なる溶接管を生産することもできます。ただし、同じ長さの溶接管と比較すると、溶接の長さが30〜100％増加し、生産速度が低下します。そのため、小口径の溶接管のほとんどは直管で溶接され、大口径の溶接管のほとんどはスパイラル溶接されています。
1.リアルシーム高周波溶接鋼管
高周波溶接原理：熱間圧延鋼板を成形加工した後、高周波電流のスキン集束効果と隣接効果を利用して管ビレットの端部を加熱し、圧着ローラーの作用下で加圧溶接を行い、鋼管を生産します。
高周波溶接鋼管の特徴：ERW溶接管の溶接部は内外とも母材に削り取られており、幾何学的寸法が高く、同心度が高く、肉厚が均一で、熱処理後の溶接が均一で、シームレス鋼管と同等の耐圧強度と耐圧迫性があります。
2. スパイラル溶接管の溶接の螺旋角度は一般的に50-75度です。これは、スパイラル溶接部の合成応力がストレートシームの主な応力の60-85％であることを意味します。これは、同じ作業圧力の場合、スパイラルチューブがストレートシーム溶接管の壁よりも小さくなる可能性があることを意味します。この機能は、製造コストを削減するだけでなく、エネルギー消費と環境汚染も削減します。さらに、スパイラル鋼管は、生産効率が高く、コストが低く、仕様が柔軟であるなどの利点もあり、多くの分野で広く使用されています。
