周知のとおり、亜鉛メッキ鋼管には通常、目に見えるスパングルは見られません。これは鋼管の表面がザラザラしているためです。純粋な亜鉛層は完全に固化する前に熱水で冷却されます。さらに、鋼管の壁は通常、金属板よりも厚いため、亜鉛への浸漬時間が長くなり、亜鉛の液体温度が高くなります。これにより鉄と亜鉛の合金層が厚くなり、純粋な亜鉛層の結晶化プロセスが妨げられ、結晶の成長やスパングルの形成に影響を与えます。
鋼管の亜鉛めっき工程では、亜鉛液に錫やアンチモンなどの金属元素を添加しないとスパングルの形成条件が不十分になります。アルミニウムを添加すると、粗大で整列した結晶化が起こり、結晶粒が非常に細かくなりますが、鋼管の表面に純粋な亜鉛層が液体状態で留まる時間が短縮され、結晶の成長が抑制されます。したがって、パターンを形成することができない。さらに、亜鉛めっき鋼管は、純亜鉛層が固化する前に熱湯で冷却されるため、表面に光沢のある均一な表層が形成されます。
亜鉛メッキ板金の製造は、スパングルが発生する条件を完全に満たしています。板金の滑らかで均一な表面と、スパンコールの形成を促進する錫やアンチモンなどの金属元素の添加、その薄さ、低熱容量の組み合わせにより、浸漬時間を短縮し、亜鉛液の温度を下げることができます。これにより、より薄い鉄 - 亜鉛合金層が生成され、スパングル形成時の干渉が減少します。水スプレーやスチールメッシュなどの手法を用いて人工的に結晶核を生成することで、目的のスパングルを生成することができます。
