亜鉛スラグの治療方法は、ウェットプロセスと錐体筋プロセスの2つのカテゴリに分けることができます。錐体皮膚プロセスの場合、蒸留がコア方法です。蒸留装置の種類に基づいて、さらに水平タンクの蒸留、ライン周波数のコアレス誘導炉蒸留、アーク炉の蒸留、および連続蒸留炉蒸留に分類することができます。蒸留製品は、ニーズに応じて、金属亜鉛、亜鉛粉末、または高品質の酸化亜鉛にすることができます。ホットディップ亜鉛めっき亜鉛スラグを治療するための水平タンクの蒸留は、ホットディップ亜鉛灰灰を治療するための水平タンクの蒸留と同じ利点と短所を共有します。蒸留ホットディップ亜鉛めっき廃棄物スラグを蒸留するためのライン周波数のコアレス誘導炉とアーク炉は、機器の投資、生産能力の低さ、複雑なコンデンサーの選択、不十分な凝縮効率のために、製造業者が使用することはめったにありません。さらに、亜鉛スラグは分散した場所で生産され、簡単に収集されません。一方、連続蒸留炉は、ホットディップ亜鉛めっき廃棄物スラグを処理するために特別に設計された新しいタイプの炉です。それは、ホットディップ亜鉛めっき廃棄物スラグを治療するための他の極度の大型方法における不連続プロセスの不利な点を完全に克服し、継続的な生産を可能にします。さらに、高亜鉛回収率、柔軟な機器処理能力、機器の投資の削減、および水平タンクの蒸留と比較して労働強度の低下を誇り、亜鉛スラグ処理を専門とする企業の間で人気があり、したがって広く使用されています。
ホットディップ亜鉛めっき廃棄物スラグを処理するためのウェットプロセスは、取得した製品に基づいて2つのまったく異なる方法に分けることができます。 1つは可溶性アノード電解法で、廃棄物スラグが鋳造またはダイキャストがアノードに鋳造され、硫酸としてアルミニウムプレートと電解質としてのエチレンジアミン膜酢酸（EDTA）の水溶液があります。直接電流の作用の下で、アノードは連続的に溶解し、亜鉛がカソードで沈殿し、最終的に電解亜鉛を生成します。この方法の利点には、高い亜鉛回収率が含まれます。ただし、主な欠点は、電解質に鉄が急速に蓄積することです。これにより、電解質から鉄を除去することが困難になり、この方法の産業用途が制限されます。もう1つの方法は、硫酸亜鉛河水の産生です。この方法では、亜鉛スラグを硫酸水溶液溶液に溶解し、鉄などの不純物を除去し、硫酸亜鉛亜鉛亜鉛溶液を濃縮して結晶化して硫酸塩亜鉛を得ることが含まれます。
