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スパイラルチューブの溶接要件

1. ギャップが大きすぎると、隣接効果が減少し、渦の温度が不十分になり、溶接シーム結晶が間接的に溶融または割れと結合します。

2.ギャップが小さすぎると、隣接効果が大きくなり、溶接熱が高くなりすぎて、溶接線が損傷する原因になります。 または、溶接線が絞られて転がり、深いピットが形成され、溶接の表面品質に影響を与えます。

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管ビレットの両端を溶接温度まで加熱した後、絞りローラーの圧迫を受けて、共通の金属粒子が浸透して結晶化し、最終的に強固な溶接シームを形成します。 スパイラル鋼管の圧力が小さすぎると、共通結晶の数が少なくなり、溶接部の金属の強度が低下し、力が加わった後に亀裂が発生します。 圧力が大きすぎると、溶融状態の金属が溶接部から絞り出されます。 溶接強度が低下するだけでなく、内外のバリが大量に発生し、溶接継ぎ目などの欠陥の原因にもなります。

溶接が不要なだけでなく、内部および外部の溶接も 1-3 mm です。 スパイラル チューブ溶接のスパイラル角度は通常 50-75 度であるため、スパイラル溶接の合成応力は直接溶接される一次応力の 60-85 % になります。 同じ使用圧力下で、同じチューブのスパイラルチューブは肉厚を直線溶接することによって減少します。

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鋼管は成形過程で均一に変形し、残留応力が小さく、表面に傷がつきません。 スパイラル鋼管の加工は、直径および肉厚のサイズおよび仕様範囲内でより柔軟な加工が可能です。

スパイラル鋼管は液体の輸送、排水に使用できます。 天然ガス輸送に使用可能:ガス、蒸気、液化石油ガス。 杭管、梁、ドック、道路、建築構造物などの構造物に使用できます。