現在、溶融亜鉛めっき鋼管は防火設備として広く普及しており、防火業界においてかけがえのない効果を十分に発揮しています。 なぜ溶融亜鉛メッキ管を安価な溶接管や冷間亜鉛メッキ管に置き換えることができないのでしょうか?
熱亜鉛メッキは、-18 世紀半ばに発明されました。 それは熱めっき加工プロセスの発展の流れから生まれ、300年以上の歴史がありました。 今日に至るまで、溶融亜鉛めっきは鋼材の腐食に対する効果的な加工プロセス対策として広く使用されています。
亜鉛めっき鋼の基本原理は、最初の被覆層を除いて、鋼管上のガスと湿気による腐食に加えて、鉄の方が亜鉛よりも鉄よりも電気的であることに依存します。 亜鉛層を犠牲にして内部の鋼を保護します。 したがって、一般の溶接管の耐食加工能力を捉えることはできません。 塗装などの防食方法で防食処理を行った鋼材であっても、耐食加工能力は溶融亜鉛メッキ管には及びません。
溶融亜鉛めっき管の亜鉛めっき層は浸漬後の鋼管の表層で覆われたシェルであり、冷間亜鉛めっき管は電解反応により生成されるプラスチック皮膜です。 したがって、冷間亜鉛メッキ管よりも距離が長くなります。 鋼を維持するための亜鉛めっきの基本原理から、亜鉛めっき層が厚ければ厚いほど、亜鉛の量が多くなり、鋼の保護効果が高まることがわかります。 そのため、亜鉛めっき層の厚みは相手側の溶融亜鉛めっき鋼管に比べてはるかに薄く、耐食性は冷間めっき鋼管の数十倍となります。
同じ理由で、熱間亜鉛めっきパイプのコーティングは密着してコーティングされます。 亜鉛めっき層の密着性は冷間浸漬亜鉛めっき管より優れています。 密着性が高いということは、輸送プロセス全体における衝撃摩擦によって亜鉛めっき層が破壊されにくいことを意味します。 エッセンス
溶融亜鉛めっき鋼管は、製造時に亜鉛めっき管の中に亜鉛めっき管を浸漬させます。 したがって、露出した内面および外面には亜鉛メッキを施すことができ、冷間亜鉛メッキ鋼管は通常、製造中に亜鉛全体を使用します。 厚い鋼板ロールは溶接され、溶接されており、管の溶接継ぎ目には亜鉛メッキ層の保護はありません。
したがって、防火をより確実にするために、誰もがより安全で耐久性のある溶融亜鉛メッキ鋼管を選択するでしょう。
