現在、多くのスパイラルパイプメーカーは、スパイラルパイプの製造と加工を通じて表面の標準規制に到達していませんが、それでも後続のスパイラルパイプがあります。パイプラインの表面に関するいくつかの要件について学びましょう。
規格では、スパイラル管の「表面が滑らかであること」を規定していますが、一部のメーカーでは、製造中にさまざまな原因で鋼管の表面に生じる問題が10種類に上ります。多くの問題には、隙間（亀裂）、毛羽立ち、毛羽立ち、内折れ、外折れ、巻き、外溝、外層、皮膜、凹み、凸凹、麻（麻表面（麻表面）、キルティング、外溝、外溝、外溝、外溝、外溝、外溝、外溝、外溝、外溝、外溝、外直積層、かさぶた、凹み袋、麻（麻表面（麻表面）、スクラッチ（傷）、内部スパイラル路、外部スパイラル路、緑線、修正凹、ローラープリントなどが含まれます。
上記の問題のうち、いくつかの問題は、スパイラルパイプメーカーの鋼管性能指標に非常に深刻な損害を与えます。 、割れ、痂皮、伸び、凸袋など。 一部の問題は鋼管の性能指標に直接影響を及ぼし、直接影響は比較的少ないです。 、触感）傷、軽度の内痕と外直線痕、軽度の内螺旋痕と外螺旋痕、整形陥没、ローラー痕など。
スパイラル管の実用性や直接的な影響が極めて小さいという問題が鋼管に残ることはあるが、深さと長さ（サイズ）の規格には、その問題の深さと長さ（サイズ）に対する非常に厳しい制限が依然としてある。
有害なスパイラル管の表面の除去または研磨方法は、有害なスパイラル管を完全に排除します。 補修に使用できる鋼管の表面の問題が完了すると、標準研磨の深さと研磨ポイントの形状が標準基準を満たす必要があります。 そのため、スパイラル管の表面品質をより良く向上させるために、鋼管の内外面にスプレー（砂）、砂研磨、または機械加工も完了することがあります。
