Q345Bスパイラルチューブは熱処理冷却時にクラックが発生しやすいです。 では、スパイラルパイプメーカーは製造工程における亀裂の発生にどのような点に注意すべきでしょうか?
1.クエンチング後、時間内に回復する必要があります。 スパイラル鋼管の多くは、焼入れ冷却過程では発生せず、焼入れ媒体を取り出した後、一定の時間が経過すると、いわゆる適時割れが発生します。 これは大きな焼入れ応力によるものです。 焼入れ直後に火入れ処理を行うと、適時割れの発生を効果的に防止できます。
2. 亀裂の焼入れ廃熱を利用するには、自己発火を使用する必要があります。
3. 焼入れ温度を低くし、絶縁時間を短くします。 高合金鋼の場合、スパイラル鋼管は高合金鋼の伝導性が低いため、完全に（1 回または複数回）加熱する必要があります。
4. 焼き入れしやすい部分（ねじ穴、端、溝など）の場合は、石綿ロープを使用して栓をするか、鉄で包む必要があります。 鋼管スパイラルの原因となります。
5. ゆっくり冷却する媒体を選択し、水の冷たさを避けるために油冷スパイラル鋼管を使用します。 冷却媒体を使用してスパイラル鋼管付近まで冷却する時間をマスターしてください。 この場合、冷却媒体としてピリン濃度または硝酸塩水を使用すると、複雑なワークピースに焼き割れが発生する危険性がなくなります。
