1.鋼管の不均一の原因は、パイロット圧延中心線の調整、2つの圧延ローラーの傾斜角度、またはトップヘッドの上部が小さすぎること、および調整の全長によって引き起こされる壁の厚さの不均一です。 本質主な対策は、穿孔機の圧延中心線を調整して、2つのローラーのダンピング角度が等しくなるようにし、圧延テーブルに従って圧延機を調整することです。
2. 線状壁の厚さが不均一になる原因は、コアロッドの高さがサドルの高さ調整に適していないためです。コアロッドをヘアチューブの特定の側に置くと、ヘアチューブが接触面で急速に落下し、壁の厚さが不均一になります。段階的な欠陥さえあります。ローリングローラー間の隙間が小さすぎるか大きすぎます。
パイプ圧延機の中心線偏差。単機および双機フレームの圧力による不均一な量により、鋼管独立フレームの極薄（極厚）方向と双機方向の直線対称偏差が発生します。主な対策は、コアスティックの高さをサドルに調整し、コアロッドとヘアチューブが中央にあることを確認することです。孔タイプと圧延仕様を交換するときは、ローラーギャップを測定して、実際のロールギャップを圧延テーブルと一致させる必要があります。光学的に中間装置で圧延中心線を調整し、年次オーバーホール中に圧延機の中心線を修正する必要があります。
3. 頭尾壁の凹凸の不均一性は、管の前端が切断され、曲率が大きすぎること、および管のハートホールが正しくないことが原因で、鋼管の頭壁の厚さが厚くなることです。穿孔の伸長係数が大きすぎる、ロール速度が高すぎる、および圧延が不安定です。穿孔機の不安定な投げ込みは、鋼管のチューブの厚さが不均一になりやすいです。対策は、管の品質をチェックし、管の前端が傾斜を切断して大量の圧力がかかるのを防ぐことです。穴の交換またはメンテナンスを修正する必要があります。より低い穿孔速度を使用して、圧延の安定性とコート壁の厚さの均一性を確保します。ローラー速度を調整した後、対応するガイドディスクもそれに応じて調整します。
