なぜ鋼管に防錆処理を施す必要があるのでしょうか?その名の通り、防錆処理鋼管は鋼管の腐食を防ぎ、耐用年数を短縮します。PE防錆鋼管は、石油、水、天然ガスなどのパイプラインプロジェクトで加工・輸送され、経済的な伝送材料として使用されます。埋設でも頭上でも、この問題に直面します。では、この問題をどのように解決するのでしょうか?その後、人々は鋼管の腐食を効果的に制御・防止するために、鋼管の外壁や内壁を腐食防止する方法を発明しました。
現在、鋼管の防錆コーティングは主に以下のとおりです。
1. オイルコーティング
オイルコーティングは、乾性油を主膜とするコーティングです。製造が便利で、塗装性が良く、保湿性が良く、価格が安く、塗膜が柔軟であるなどの特徴があります。乾性油は通常、防錆顔料と組み合わせて防錆塗料を形成し、大気環境で使用され、耐腐食性が低くなります。
2. 国立絵画
国漆は、生漆、大漆とも呼ばれ、中国特有のものです。生漆は、漆の木の樹皮を切り取り、濾過後に不純物を取り除いた乳白色の粘性液体です。生漆を物体の表面に塗布した後、色はすぐに赤くなり、赤から紫になります。時間が長ければ、硬くて明るい黒い塗膜になることができます。生漆の主成分は塗料フェノールで、含有量は30-70％です（塗料フェノール含有量が高いほど、生漆の品質は優れています）。国漆は強度があり、塗膜は強靭で、光沢がよく、土壌腐食防止、耐水性、耐油性に優れています。欠点は有毒で、皮膚アレルギーを引き起こしやすいことです。また、強い酸化剤に耐性がなく、耐アルカリ性が悪いです。
3. フェノール樹脂塗料
主にアルコール可溶性フェノール樹脂、変性フェノール樹脂、純フェノール樹脂が含まれます。アルコール可溶性フェノール樹脂塗料は耐食性に優れていますが、施工が不便で柔軟性が低く、接着力が弱いなどの欠点があるため、用途がある程度制限されています。フェノール樹脂は使用中に改質する必要があります。たとえば、ロジン改質剤とフェノール樹脂、桐油を精製します。さまざまな顔料を追加します。粉砕後、さまざまな磁性コーティングを作成できます。塗膜は丈夫で、価格が安く、家具やドアや窓の塗装に広く使用されています。純フェノール樹脂コーティングは、付着力が強く、耐水性、耐湿性、耐熱性、耐腐食性、耐候性に優れています。
4. エポキシ樹脂塗料
エポキシコーティングは、付着力が強く、金属、コンクリート、木材、ガラスなどの材料への接着力が強く、耐アルカリ性が良好で、絶縁性能も優れています。欠点は、劣化が遅いことです。エポキシ防錆コーティングは、通常、エポキシ樹脂と硬化剤で構成されています。硬化剤の性質も塗膜の性能に影響します。エポキシ樹脂塗料は、エポキシ樹脂を塗膜とする単一グループのコーティングシステムです。エポキシ樹脂は、エポキシ樹脂と植物油脂肪酸エステルで構成されています。通常のエポキシコーティングと比較して、このコーティングはコストが低く、耐アルカリ性が低いという利点があります。化学プラントのさまざまな金属塗料や屋外機器の防錆コーティングによく使用されます。
5. ポリウレタン塗料
ポリウレタン樹脂は防錆コーティングに使用され、イソシアネート-NCOとヒドロキシル基の2つの成分で構成されています。ポリアミノトロピン（ポリウレタン）は使用中に2つの成分が混合され、固化します。
ポリウレタンコーティングは、物理的機械的性能が良好で、塗膜が硬く、柔軟性があり、光沢があり、充実感があり、耐摩耗性、接着性が強く、耐腐食性、耐油性、耐酸性、耐薬品性、工業排ガス性などの特性があります。耐アルカリ性はエポキシコーティングよりわずかに低く、耐老化性はエポキシコーティングより優れており、フェイシャルペイントやプライマーペイントとしてよく使用されます。ポリウレタン樹脂はさまざまな樹脂と混合でき、さまざまな使用要件に合わせて幅広く調整できます。常温硬化または加熱硬化、低温（0度C）でも凝固します。ポリケキサート成分は貯蔵安定性が悪く、凍結を避けるために水を隔離する必要があります。ポリウレタンコーティングは価格が高く、耐用年数が長いです。
6.
独自の埋め込みライニングプロセスを採用し、耐腐食性材料を鋼管に形成します。この腐食性材料は、油田の腐食性液体とガスを鋼管から隔離し、鋼管とパイプラインの内部防食ライニングシステムを提供します。損傷した油管や水中の流線型管の場合、交換コストが非常に高くなります。非常に過酷な環境でも優れた耐腐食性を提供でき、他の製品に匹敵するものはありません。
7. ポリエチレン、ポリプロピレン樹脂コーティング
ポリエチレン樹脂防錆コーティングは、モノマー樹脂から作られたフィルムコーティングです。ポリエチレンコーティングは広く生産され、適用されています。
ポリエチレンパイプラインは、強力な防腐シール、高い機械的強度、強力な防水性、安定した品質、便利な施工、優れた適用性、環境を汚染しないという特徴があります。PE の吸水率が低い (0.01% 未満)、エポキシ強度が高い、PE の吸水率が低い、ホットメルト接着剤が優れている、柔らかさが良い、耐腐食信頼性が高い。欠点は、他の補助材料よりもコストが高いことです。コーティング原料は豊富な資源があり、腐食に広く使用されています。
8. フーフー樹脂塗料
亜福樹脂コーティングは、各種の非酸化無機酸、電解液、各種有機溶剤に対して耐性があります。耐アルカリ性も非常に優れていますが、抗酸化性は良くありません。亜福樹脂シリーズの防錆コーティングには、ふすまグリコールコーティング、ピラミドニジンホルムアルデヒドコーティング、改質呋樹脂コーティングが含まれます。
9. ゴム塗料
ゴム防錆コーティングは、天然ゴムまたは合成ゴムに溶剤、充填剤、顔料、触媒などを添加して化学処理または機械加工して作られます。
10. アスファルト塗料
アスファルトは重要な防錆コーティングの 1 つです。特に、石炭を主成分とするアスファルトが最適です。石炭を主成分とするアスファルト コーティングは価格が安く、耐水性に優れているという利点があります。10 年間水に浸した後でも、吸水率はわずか 0.1% -0.2% です。一部の化学媒体の侵食には耐性があります。錆が完全に除去されていない鋼板の表面に対しても、濡れ性は良好です。価格が安いです。欠点は、冬はパリパリ、夏は柔らかいことです。露出後、一部の成分が揮発して逃げると、塗膜にひびが入ることがあります。これらの欠点は、他の樹脂を追加することで改善できます。たとえば、塩化ゴムを追加すると、アスファルト コーティングの乾燥性が向上し、パリパリ感と夏の柔らかさの欠点が改善されます。 エポキシ樹脂で作られたエポキシアスファルトコーティングは、アスファルトコーティングとエポキシコーティングの利点を備えています。効果。アスファルトコーティングは、コンテナの底、船の底、ドックゲート、棺桶などに使用されており、優れた防錆効果があります。
11. 腐敗コーティングの蒸発
重防食コーティングは、通常の防食コーティングと比較し、厳しい腐食条件下において通常の腐食コーティングよりも数倍以上の防食効果を発揮するコーティングを指します。腐食媒体に対する優れた性能、抜群の耐久性、数年以上の耐用年数が特徴です。主に海洋構造物や化学装置、タンク、パイプラインなどに使用されます。
