亜鉛メッキパイプの加工プロセスには、前処理、電気メッキ、後処理が含まれます。電気メッキプロセスがメッキの品質に与える影響は、電気メッキプロセスと材料の多くの要因によっても左右されます。6つの要因をまとめました。
1. 亜鉛: 亜鉛と亜鉛ブロックは純度が高く、光が狭いです。自動車鋼板は鉄含有量が低いほど厚いコーティングを得やすくなります。亜鉛ブロックの純度が低すぎると、光が大きくなり、規則内の亜鉛層の厚さが長くなり、亜鉛層内の鉄含有量が高くなります。
2.水酸化ナトリウムと水酸化ナトリウムには2つの効果があります。水酸化ナトリウムの含有量が高すぎると、高温燃焼の運転プロセスが発生しやすくなります。水酸化ナトリウムの含有量が低すぎて溶液が調整されていない場合は、コーティングの品質が低下します。
3.鉄含有量：鉄含有量が高すぎると、コーティング中の鉄含有量がより適切になり、不動態化の明るさと製品の不足につながります。鉄含有量が低すぎると、亜鉛層の鉄含有量が低下し、自動車板の耐食性 ...
4. 研磨: ZF-100A と ZF-100B を通してより多くの光が混合されます。濃度が高すぎるとコーティングの鮮明さが増します。濃度が低すぎると低電流領域コーティングが比較的まれになり、情熱がありません。
5. 高温はめっき液処理プロセスの緩和を減少させ、めっき層の鉄含有量を増加させ、不活性化を不均一にします。反応温度が低い場合、高電流密度ゾーンの燃焼が短期的に高くなります。蓄積が遅くなります。
6. 陰極移動速度：陰極めっき工程が移動状態にあることを確認する必要があります。移動速度が速すぎると、高電流密度領域でのめっき工程が粗くなります。移動速度が遅すぎると、データフローが形成され、めっき層が不均一になる可能性があります。
亜鉛メッキ金属用の亜鉛メッキパイプ。亜鉛溶液中で電気分解され、管の表面に沈着して、四角く均一で細かい亜鉛メッキ金属層を形成します。他の金属と比較して、亜鉛は酸やアルカリに溶解しやすく、溶液中の金属イオンから電気分解しやすい性金属です。亜鉛メッキ角パイプの加工中は、上記の要因を考慮して、高品質の亜鉛メッキパイプ製品を製造する必要があります。
