角管の表面欠陥の検出方法は主に以下の5つです。
1. 電気渦検出
電気渦流検出には多くの形式があり、一般的に使用されているのは、従来の渦流検出、遠距離場渦流検出、多周波渦流検出、パルス渦流検出です。信号の種類が異なります。その利点は、検出精度が高く、検出感度が高く、検出速度が速く、検出対象の管の表面と表面下を検出できることです。欠点は、非欠陥構造を欠陥と判定しやすく、誤認率が高く、検出解像度の調整が容易ではないことです。
2. 超音波検出
超音波が物体に入って欠陥に遭遇すると、音波の一部が反射を起こします。送信機と受信機は反射波を分析することができ、欠陥を正確に測定することができます。超音波検出は鍛造によく使用されます。検出感度は高いですが、複雑な形状をチェックするのは簡単ではありません。角管の表面が一定の清浄度を持っていることを確認する必要があり、プローブと検査対象の表面との間の隙間を埋めるためにカップリング剤が必要です。
3. 磁性粉検出の原理は、角管材料に磁場を発生させることです。欠陥による磁気漏れ磁場と磁性粉の相互作用により、表面と表面付近に不連続性や欠陥がある場合、磁極に局所的な歪みが発生します。その利点は、設備投資が少なく、信頼性が高く、直感的であることです。欠点は、運用コストが高く、欠陥を正確に分類できず、検出速度が遅いことです。
4. 赤外線検出
高周波誘導コイルを通して、誘導電流が角管の表面に発生し、誘導電流により欠陥領域でより多くの電力が消費され、局所温度が上昇します。局所温度は赤外線検出によって検出され、欠陥の深さを決定します。赤外線検出は一般に直線表面の欠陥検出に使用され、表面の凹凸のある金属の検出には適していません。
5. 磁気検出
角管の漏洩検知法と磁性粉検知法は非常に類似しており、適用範囲、感度、信頼性は磁性粉検知法よりも優れています。
