一般的に、スパイラル鋼管の直径は、外径、内径、公称径に分類できます。スパイラル鋼管の外径は、文字「D」で示され、その後に外径と肉厚の寸法が続きます。たとえば、外径108mm、肉厚5mmのシームレス鋼管は、D108*5と表されます。同様に、プラスチックパイプも外径で示され、たとえばDe63です。鉄筋コンクリート管、鋳鉄管、亜鉛メッキ管などの他の材料は、DNで表されます。設計図では、通常、公称径が採用されています。これは、設計、製造、およびメンテナンスの利便性のために標準化された測定値です。公称内径とも呼ばれ、パイプ（またはパイプ継手）の仕様名として機能します。
パイプの公称径は、内径や外径と同じではありません。例えば、公称径100mmのスパイラル鋼管は、1025や1085など、さまざまな寸法があります。ここで、108は外径、5は肉厚を表します。したがって、この鋼管の内径は（108-2*5）=98mmですが、外径と肉厚の2倍の差と正確に等しくはありません。つまり、公称径は内径に近いが、内径と等しくない仕様名です。設計図で公称径を使用すると、パイプ、継手、バルブ、フランジ、ガスケットなどの構造寸法や接続寸法を決定するのに役立ちます。公称径は記号DNで表されます。設計図で外径を使用する場合は、各パイプタイプの公称径と肉厚を示すパイプ仕様比較表を提供する必要があります。
流体輸送用スパイラル鋼管の省エネ化を実現：
流体輸送用スパイラル鋼管の省エネを実現するために、季節的な温度変化、特に気温が下がる晩秋に利用する対策が講じられています。冷却に使用されるポンプ室の冷却塔ファンと軸流ファンの運転を合理的に開始および停止することで、電力消費を効果的に削減できます。専門家の管理者の見積もりによると、これだけで1か月あたり約100,000人民元を節約できます。日常の運用では、15セットの冷却塔ファンが同時にフル稼働し、合計で1時間あたり最大1600kWの電力を消費するため、かなりの電力を消費します。
製鋼および連続鋳造システムにおける水媒体供給に対する特定の要件を考慮すると、特に高品質の鋼種の精製時には、水温差を正確に制御することが、製品品質の安定化と新しい鋼種の開発の促進に不可欠です。
各生産ラインのユーザーポイントと積極的にコミュニケーションを取り、特定の水温要件を深く理解することで、最も合理的な範囲を決定し、生産ニーズを満たしながらコスト削減と効率向上を実現できます。季節の変化と夜間の屋外温度の低下を利用して、当直担当者は生産現場で水媒体の温度変化データをリアルタイムで追跡および送信し、稼働中のファンを迅速に調整して、稼働中のファンの数を最小限に抑えることができます。過去1週間で、稼働中のファンの数は半減し、それに応じて電力消費が50％削減されました。
