通常、スパイラルパイプはエンドユーザーに納品された後、製造工場で大量に保管することはできないため、ディーラーは在庫を維持する必要があります。しかし、ディーラーは通常、大きな屋内倉庫を持っておらず、そのほとんどは屋外の保管施設に依存しており、スパイラルパイプは必然的に風や太陽などの要素にさらされます。では、浮遊錆とスパイラルパイプ上の錆をどのように区別すればよいのでしょうか。
浮き錆とは、その名の通り、スパイラルパイプの表面に付着した錆のことで、タオルなどで拭くだけで簡単に除去できます。簡単に言えば、浮き錆は錆がほとんど存在しない状態であり、正常な状態です。
一方、スパイラルパイプの錆は、風雨にさらされ続けることで、長期間（通常は 1 年以上）かけて発生します。錆びたスパイラルパイプの表面にはさまざまな大きさの穴が見られますが、これは浮いた錆と錆との大きな違いです。
スパイラル パイプは、製鉄所からビレットを切断し、回転炉で加熱、穴あけ、サイズ調整、矯正、冷却、端部切断を行い、最後に適切な完成品に梱包して製造されます。これらのパイプは主に石油や天然ガスの輸送に使用され、その仕様は外径と壁厚で示されます。スパイラル パイプには片面溶接と両面溶接の両方があり、溶接されたパイプは水圧試験、溶接部の引張強度、冷間曲げ性能の要件を満たす必要があります。
