鋼管は溶接鋼管の一種で、溶接部と鋼管の垂直平行部の鋼管を指します。熱間圧延鋼管子午線が形成された後、鋼管は円筒形に変形されます。高周波電流スキンのアーク燃焼効果と隣接効果または隣接効果または隣接効果またはアークの下の層が溶接され、パイプビレットのエッジが加熱されて溶融し、最終的に冷却されます。石油、冶金、建設、炭鉱、港、機械などの業界では、石油およびガス輸送、低圧水およびガス輸送、鉱山流体輸送、バンドコンベア、自動車トランスミッションシャフトなどの業界で広く使用されています。
直縫い鋼管の製造工程
1. 鋼板検出：鋼板加工前に超音波検出を実施し、不適格な鋼板が生産ラインに入るのを効果的に防止します。
2. 配置：フライス盤で鋼板の端をフライス加工します。直径が大きく小さいため、材料の後の鋼板も広く狭く、鋼板の幅と鋼板の端を実現できます。平行度と山口形状。
3. 事前曲げ：事前曲げ機を使用してボードの端を事前曲げし、曲率の要件を満たし、厚さの事前曲げに使用できます。
4.成形の場合：まず、予め曲げられた鋼板の半分を複数回押しつぶして「J」形状にし、次に鋼板の残りの半分を同じ操作で押しつぶして「C」形状にします。「O」形状
5. 予備溶接：成形後、杭直管鋼管は2次保証溶接で溶接されます。
6. 内部溶接：大口径溶接管工場の内側に垂直柱ワイヤ埋込アーク溶接（最大4ワイヤ）を使用します。
7. 外部溶接：柱を利用して杭直管鋼管内にアーク溶接を埋め込んで溶接します。
8. 修理：全ルート溶接機の鋼管を修理して、顧客が要求する正確なサイズを確保し、鋼管内の応力の分布状態を改善します。
9. 検査：顧客の要求に応じて、杭の直管部鋼管は超音波管またはX線検査、水圧検査によって検査され、また実施することもできます。
