溶融亜鉛メッキパイプは、溶融金属を鉄ベースの本体と反応させて、基材とコーティングを結合する合金層を生成します。 鋼管のピックアップには溶融亜鉛メッキ鋼管を使用します。 鋼管表面の酸化鉄を除去するために、酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛または塩化アンモニウムの混合水溶液溝で洗浄し、熱間浸漬溝に送り込みます。
熱亜鉛メッキは、均一なコーティング、強力な密着性、長寿命という利点があります。 北部の職人技のほとんどは、亜鉛を補充するために亜鉛メッキのベルトを使用しています。
溶融亜鉛メッキパイプは、溶融金属を鉄ベースの本体と反応させて、基材とコーティングを結合する合金層を生成します。 鋼管のピックアップには溶融亜鉛メッキ鋼管を使用します。 鋼管表面の酸化鉄を除去するために、酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛または塩化アンモニウムの混合水溶液溝で洗浄し、熱間浸漬溝に送り込みます。
熱亜鉛メッキは、均一なコーティング、強力な密着性、長寿命という利点があります。 鋼管のマトリックスと溶融メッキ流体は複雑な物理的および化学的反応で発生し、耐食性を備えた緻密な亜鉛 - 鉄合金層を形成します。 合金層は亜鉛層および鋼管マトリックスと一体化されています。 したがって、耐食性が強いです。
1. 亜鉛めっき層の均一性：鋼管サンプルを硫酸銅溶液に5回連続浸漬する必要があります（銅めっき色）
2. 表面品質: 亜鉛メッキ鋼管の表面は完全な亜鉛メッキ層を持つ必要があります。 未解決の黒ずみや泡があってはなりません。 小さな粗い表面や局所的な亜鉛腫瘍が可能になります。
3.ダルベーション層重量：需要者の要件に従って、亜鉛メッキ鋼管は亜鉛層重量として決定できます。 平均値は 500g/平方メートル以上、またどのサンプルでも 480g/平方メートル以上でなければなりません。
