スプリー
デッド特性：鋼管の縦面に不規則または規則的な局部的な凹みや肉厚が見られます。形状は核状、帯状、水平圧力損傷、傾斜皮膚、断片状、鉄ダム状などです。
原因：
①テンサーの完成ラックロールの表面はロール表面にベタつきがあります。
② 傷や異物が鋼管表面に押し付けられて剥がれ落ちる。
③耐熱鋼管に傷や汚れがある。
④ トロケーイング傷は、横方向の移動や鋸引き装置によって印刷されます。
裁判官：
General tube: Wall thickness ≤8mm indentation depth does not exceed 90% of negative deviations, and wall thickness>8mmのへこみの深さの80%の80%は1.0mmを超えてはなりません。
ボイラー管：壁厚の最大値は0.6mmです。
オイルスイート：圧痕深さは、壁厚バイアスの半分を超えてはなりません。Sの最大深さ値は10mm以上で0.6mmを超えず、Sの最大深さは0.6mmを超えません。<<10mm does not exceed 0.5mm.
まっすぐに
欠陥特性: 鋼管に沿って垂直に分布する溝。
原因：圧延温度が低い場合、上部の粘着金属が鋼管の内面を傷つけ、上部ヘッドがひどく摩耗します。潤滑不良または摩耗がひどい。
裁判官：
一般管：外径深さは壁厚偏差90％の90％を超えず、内径深さは壁厚偏差70％を超えず、深みは0.6mmを超えません。
ボイラー配管および油管: 直線通路の深さは壁の厚さの 5% を超えてはならず、最大値は 0.4mm を超えてはなりません。
非公式
デッド特性：鋼管の断面は円形ではありません。
原因: 鋸引き時の締め付け力の不適切な調整、テンソルの完成ラックと作業ラックの不適切な取り付け。不適切。
壁の厚さが不均一
デッド特性：同一断面における鋼管の肉厚の最大値、最小値が正偏差と負偏差を超える、または公称肉厚の名称が± 8-10% である（厚肉管の上限は薄肉管に採用される）
原因：穿孔は要求を満たすことが期待されています。管端面が鋭利で、管の加熱が不十分で、管が不均一に加熱され、穿孔装置の調整が適切ではなく、圧延機の調整が適切ではありません。
曲げ
欠陥特性：鋼管の長さに沿って鋼管が真っ直ぐではなく、鋼管の端部が曲がっています。
原因：テンソルの最後の数本の穴型中心線の位置がずれています。テンソル内の微細化された圧延孔の分布が不合理です。張端管の冷却方法が不合理であるか、切断時の温度が高すぎます。
