スパイラル鋼管は、主に水道工事、石油化学工業、化学工業、電力産業、農業灌漑、都市建設に使用され、開発された20の主要製品の1つです。液体輸送用：水と排水。ガス輸送用：ガス、蒸気、液化石油ガス。構造用途：杭管、橋梁、ドック、道路、建築構造パイプなど。
スパイラル鋼管の主な工程特性
1.成形工程中、鋼板は均一で、残留応力は小さく、表面に傷がつきません。加工スパイラル鋼管は、直径と壁厚のサイズの柔軟性が高く、特に高鋼厚肉管、特に小口径と中口径の厚肉管の製造において、他の職人技の利点があり、ユーザーの要求を満たすことができます。スパイラル鋼管の仕様に対するより多くの要求。
2. 先進的な両面埋め込みアーク溶接プロセスを採用し、良好な位置での溶接を実現し、エッジの誤り、溶接の偏り、溶接不良などの欠陥が発生しにくく、溶接品質の制御が容易です。
3. 鋼管の全数品質検査を実施し、鋼管生産の全工程を効果的に検査・監視し、製品品質を効果的に保証します。
4. 生産ライン全体のすべての設備は、コンピュータデータ収集システムに接続してリアルタイムのデータ伝送を実現する機能を備えており、中央制御室には生産プロセスの技術パラメータがあります。
5、原材料、鋼材ロール、溶接線、溶接部。投資前に厳格な物理化学テストに合格する必要があります。
6. 鋼管の頭尾をドッキングし、単線または二線の埋設アーク溶接を行い、鋼管に巻き込んだ後、自動埋設アーク溶接を使用して溶接を補充します。
7. 成形する前に、組織を清掃、切断、平坦化し、表面を清掃して表面上に輸送します。
8. 電気接続点の圧力計を使用して、コンベアの両側のオイルシリンダーの圧力を制御し、鋼材のスムーズな輸送を確保します。
9. 外部または内部の制御ローラータイプを使用します。
10.溶接ギャップ制御装置を使用して、溶接ギャップが溶接要件を満たしていることを確認し、パイプ径、誤差エッジ量、溶接ギャップを厳密に制御します。
11. 米国リンカーン溶接機では、安定した溶接品質を得るために、シングルワイヤまたはダブルワイヤの埋め込みアーク溶接に内部溶接と外部溶接が使用されています。
