給水用プラスチックコーティング鋼管には、次のような特性があります。
まず、プラスチックコーティング鋼管の内面はプラスチックコーティングで覆われており、パイプ内の滑らかさが維持され、通水抵抗が低減され、通水能力が向上します。さらに、この滑らかな流れにより、十分な通水需要が確保され、使用中にパイプ内でスケールが付着するのを防ぎ、細菌の増殖を抑制し、水質汚染を最小限に抑えます。
第二に、プラスチックコーティング鋼管の外面もプラスチックでコーティングされており、適応性が向上しています。外面コーティングにより、鋼管の耐腐食性、耐水性、耐酸化性、耐溶剤性が向上します。さらに、パイプに対する環境の影響を軽減します。給水管は必然的に地中に埋設されるため、外面コーティングはパイプラインの耐用年数を効果的に延ばします。
プラスチックコーティング鋼管の検査手順:
プラスチックコーティング鋼管の主な検査方法には、目視検査、厚さ測定、ピンホールテスト、曲げテスト、平坦化テスト、低温テストなどがあり、それぞれに重点が置かれています。
目視検査: コーティングされた鋼管の外観品質を肉眼で検査します。
厚さ測定: このステップでは、パイプの円周上の任意の 2 つの断面で垂直に交差する任意の 4 点でコーティングの厚さを測定します。
ピンホール テスト: ピンホール テストでは、電気火花リーク検出器を使用して、指定されたテスト電圧下で鋼管コーティングを検査し、同時に電気火花の発生を確認します。
曲げ試験: 通常はパイプ曲げ機または金型で実施されますが、曲げ試験中はパイプは充填材なしで試験され、溶接継ぎ目は主な曲げ面の側面に配置されることに注意することが重要です。
平坦化試験: この試験では、試験片を 2 枚の平板の間に置き、圧力試験機で平板間の距離が試験片の外径の 5 分の 4 になるまで徐々に圧縮します。平坦化中、コーティングされた鋼管の溶接継ぎ目は、加えられた荷重の方向に対して垂直である必要があります。
低温テスト: このテストでは、試験片を低温チャンバーに 1 時間置いてから室温条件に移します。
