3PE 防食鋼管の防食処理とは、輸送中や使用中に化学反応や電気化学反応によって生じる腐食を効果的に防止または遅らせることができる防食技術で鋼管を処理することを指します。
3PE防食鋼管は、中国で一般的に使用されている3層ポリオレフィンコーティング（MAPEC）防食鋼管です。3層で構成されています。第1層はエポキシパウダー（FBE、100μm以上）、第2層は厚さ170〜250μmの接着剤（AD）、第3層は厚さ2.5〜3.7mmのポリエチレン（PE）です。その他の防食方法には、IPN8710、FBEエポキシパウダー、エポキシコールタールピッチなどがあります。
塗装要件は主に次の 3 つの側面を網羅します。
優れた耐腐食性: 防錆塗料で形成されたコーティングは、酸、アルカリ、塩、産業廃水、化学ガスなどのさまざまな腐食性媒体にさらされても安定した状態を維持する必要があります。これらの媒体によって溶解、膨張、分解したり、反応して新たな有害物質を生成したりすることはありません。
優れた不浸透性: コーティングは、浸透性の高い液体またはガス媒体と接触したときに、浸透を効果的に防止し、パイプ表面の腐食を修正する必要があります。
優れた接着性と柔軟性: コーティングはパイプの振動やわずかな変形によって剥がれることがなく、ある程度の機械的強度を備えている必要があります。
エポキシ系防食コーティングは、接着力が強く、酸やアルカリに強く、収縮率が低いため、パイプラインの内壁と外壁の両方の防食に広く使用されています。しかし、耐候性が低いなどの欠点があり、特に硬化プロセスが最適でない場合は、簡単に欠けてしまう可能性があります。このような場合、コーティングの耐水性が低下し、白化や脆化が発生しやすくなります。
