スパイラル鋼管と鋼板圧延鋼管はともに溶接鋼管ですが、製造工程は大きく異なります。
スパイラル鋼管は、鋼コイルを原料とし、常温で押し出し成形し、自動二線両面サブマージアーク溶接法で溶接してスパイラルシーム鋼管を製造します。スパイラル鋼管の長さは通常 12 メートルで、長さで納品および測定され、仕様は通常 219 mm 以上です。
鋼板圧延管はT字溶接法を採用しており、直径400mm以上、壁厚8-100mmの鋼管を製造できます。通常は固定長さで製造されず、重量で納品および計測されます。
鋼板圧延管の製品規格には、GB/T50205-2001、GB/T3092-2001などがあります。圧延管は、石油、化学、天然ガス輸送、杭打ち、都市給水、暖房、ガス供給、その他のエンジニアリング用途に広く使用されています。
同じ規格の鋼板圧延管はスパイラル鋼管よりも価格が高くなります。鋼板圧延管は主に標準規格に従わない産業や、より厚い肉厚を必要とする産業で使用されます。
スパイラル鋼管の耐用年数には固有の制限はなく、主に使用環境と製造プロセスに関係しています。過酷な環境で動作するスパイラル鋼管の耐用年数を延ばすために、パイプの外壁と内径に腐食防止処理が施されています。
防食スパイラル鋼管とは、防食技術で処理されたパイプを指し、輸送中や使用中に化学反応や電気化学反応によって引き起こされる腐食を効果的に防止または遅らせることができます。防食スパイラル鋼管は、腐食を効果的に防止または遅らせ、鋼管の耐用年数を延ばし、運用コストを削減できます。
中国で一般的に使用されている鋼管の耐腐食コーティングには、石油アスファルト、PEジャケット、PEフォームジャケット、エポキシコールタール、コールタールエナメル、エポキシパウダー、3層複合構造、エポキシコールタール冷間塗布テープ（PFタイプ）、ゴムプラスチックエポキシコールタール冷間塗布テープ（RPCタイプ）などがあります。現在、最も広く使用されているパイプラインの腐食防止方法は、3層PE複合構造、単層エポキシパウダー、PFタイプ冷間塗布テープ、およびRPCタイプ冷間塗布テープです。
石油アスファルトは、広く流通しており、価格も安いが、労働条件が悪く、品質の保証が難しく、環境汚染も深刻である。
エポキシコールタールは操作が簡単ですが、コーティングの硬化時間が長く、環境の影響を大きく受け、現場での作業には適していません。また、10度以下の温度では施工が困難です。
エポキシ粉末防食は静電噴霧を採用しており、同じ材料で保護されたパイプとの融合と強力な接着が優れています。しかし、エポキシ粉末は耐水性が悪く（吸水率が高く、0.83%に達する）、陰極防食設計に課題があります。現場の設備に対する要求が高く、操作が難しく、品質管理が困難です。
3PE 熱収縮材料は、パイプラインの腐食防止に強力なシール、高い機械的強度、強い耐水性、安定した品質、便利な施工、優れた適用性、環境汚染なしを提供します。PE は吸水率が低く (0.01% 未満)、高いエポキシ強度、低い PE 吸水率、ホットメルト接着剤の優れた柔軟性を兼ね備えており、高い腐食防止信頼性を提供します。欠点は、他のジョイントコーティング材料と比較してコストが高いことです。
PF タイプと RPC タイプの冷間適用テープは構築が簡単で、3 種類の配合接着剤により、PF タイプエポキシコールタール冷間適用テープはあらゆる環境、季節、温度条件で使用できます。
冷間適用テープと 3PE 熱収縮テープは、さまざまな材質の本体腐食保護層を備えたパイプラインに適しているという特徴があります。一方、他の方法は、同じまたは類似の材質の本体腐食保護層を備えたパイプラインに適しています。
開発に伴い、一部のパイプラインでは防食に加えて断熱も必要になっています。石油は複雑な混合物でパイプラインを腐食しやすいため、防食が必要です。しかし、精製油パイプラインでは防食に加えて断熱も必要です。東北地方や冬季には、熱膨張と収縮によりパイプラインが凍結して亀裂が生じ、安定供給に影響が出る可能性があります。
