Q345B スパイラルパイプは、熱処理および冷却中に割れが発生しやすい傾向があります。では、スパイラルパイプメーカーは、亀裂の発生を防ぐために、製造時にどのような点に重点を置くべきでしょうか?
焼き入れ後、すぐに焼き戻しを行う必要があります。スパイラル鋼管の亀裂の多くは、焼き入れと冷却中に発生するのではなく、焼き入れ媒体から取り出してしばらくしてから発生するもので、老化亀裂と呼ばれます。これらは高い焼き入れ応力によって引き起こされますが、焼き入れ後すぐにパイプを焼き戻しすることで効果的に防止できます。
割れやすい鋼の場合、焼入れの余熱を利用した自己焼戻しにより、スパイラル鋼管の焼入れ割れの発生を効果的に防止できます。
高合金鋼は合金元素の含有量が多いため熱伝導率が低いため、焼入れ温度を低くし、保持時間を短くすることが推奨されます。十分な予熱（1 回または複数回）を行う必要があります。
焼入れ割れが発生しやすい脆弱な部分（ねじ穴、エッジ、溝など）は、石綿ロープで詰めるか、鉄板で覆う必要があります。焼入れ中は、弱い部分での急速冷却によるスパイラル鋼管の割れを防ぐために、適切な予冷を行う必要があります。
冷却が遅い媒体を選択してください。油冷するスパイラル鋼管の場合、水冷は避けてください。冷却媒体からパイプを取り外すタイミングを制御し、通常は空冷の温度に近づいたらすぐに冷却媒体からパイプを取り外すようにします。一流体焼入れ時の冷却割れを防ぐには、高濃度の硝酸塩または食塩水を冷却媒体として使用することができ、複雑な形状のワークピースで焼入れ割れが発生するリスクを排除できます。
