知識

08May, 2024

溶融亜鉛めっき管の分類と製造工程
1. 亜鉛メッキ管の概要鋼管の耐食性を向上させるために、一般的な鋼管に亜鉛メッキを施します。亜鉛メッキ管（亜鉛メッキ鋼管）は、溶融亜鉛メッキと冷間亜鉛メッキの2種類に分けられます。溶融亜鉛メッキは亜鉛メッキ層が厚く、...
08May, 2024

流体スパイラル鋼管の輸送方法と省エネの実現方法
一般的に言えば、スパイラル鋼管の直径は、外径、内径、公称径に分けられます。スパイラル鋼管の外径は、Dという文字で表されます。サイズと壁の厚さは...
08May, 2024

スパイラル鋼管の技術的特徴
スパイラル鋼管は、主に水道工学、石油化学産業、化学産業、電力産業、農業灌漑、都市建設に使用されています。開発された 20 の主要製品の 1 つです。液体輸送の場合: 水と排水。ガス輸送の場合: ガス、蒸気、...
07May, 2024

熱間圧延シームレス鋼管
国民経済建設において、熱間圧延シームレス鋼管は重要な鋼管類であり、石油・ガス掘削や設備製造に欠かせない高安全基本原材料でもあります。熱間圧延シームレス鋼管の生産プロセスは...
07May, 2024

防食プロセスは防食鋼管の耐用年数を決定します
パイプの腐食はよくある問題です。そのため、パイプラインの腐食を回避または軽減するには、防錆対策を講じる必要があります。通常の状況では、鋼管の防錆方法は防腐剤を塗布するか、金属管の表面を除去することです...
07May, 2024

3PE防食鋼管の防食技術とは
3PE 防食鋼管防食処理とは、防食技術処理後の輸送および使用の過程で化学反応または電気化学反応による腐食を効果的に防止または遅らせることができる鋼管を指します。3PE グレードの防食...
07May, 2024

小径スパイラル鋼管の試験方法
製造後のスパイラル鋼管は検査が必要です。溶接継手の外観検査は簡単なプログラムで、主に溶接面の欠陥とサイズの偏差を見つけます。定量計や拡大鏡などのツールを使用して直接観察およびテストできます。
07May, 2024

鋼管の熱処理欠陥と防止
正火、焼鈍、点火、焼入れなどの熱処理プロセスを採用するかどうかにかかわらず、鋼管は熱処理中に加熱、保温、冷却などの基本的なプロセスを経る必要があります。これらのプロセスでは、鋼管に次のような問題が発生する可能性があります...
06May, 2024

継目無鋼管の製造工程の紹介
鋼管には多くの分類方法があります。加工・製造の観点から溶接鋼管と継目無鋼管に分けられます。継目無鋼管製造における計画と手配の問題を研究対象とした。なぜなら...
06May, 2024

シームレスパイプはどのような箇所に適用できますか
鋼管製造技術の発展は自転車製造業の隆盛に始まり、19世紀初頭の石油の開発、第二次世界大戦中の中国の船舶、ボイラー、航空機の製造、消火用電気機器の製造に始まりました。ボイラー後は・・・
06May, 2024

溶融亜鉛メッキ管の出火原因
現在、溶融亜鉛めっき鋼管は防火設備として広く普及しており、防火業界においてかけがえのない効果を十分に発揮しています。なぜ溶融亜鉛メッキ管を安価な溶接管や冷間亜鉛メッキ管に置き換えることができないのでしょうか? 熱亜鉛メッキの作品...
06May, 2024

鋼管の溶融亜鉛めっき技術
亜鉛めっき（亜鉛めっき）は、熱間浸漬亜鉛、溶融亜鉛めっきとも呼ばれ、主にさまざまな業界の金属構造物設備に使用される効果的な金属防食方法です。錆を除去するのは鋼部品の亜鉛を除去することです。溶けた亜鉛の中に…

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