1. 表面で判断する、つまり外観検査です。溶接継手の外観検査は、シンプルで広く使用されている検査方法です。完成品の検査の重要な内容です。主に溶接部の表面の欠陥や溶接部の欠陥を見つけることです。
近年、大口径スパイラル鋼管(SSAW)溶接プロセスの継続的なアップグレードにより、その加工品質とプロセスパフォーマンスが大幅に向上し、工場の品質も異なります。その中で、販売されているそのようなパイプの種類は...
埋もれたアーク溶接部に発生しやすい欠陥には、気孔、熱割れ、バイトエッジなどがあります。 1. 気泡。気泡は主に溶接道路の途中で発生します。主な原因は、水素が気泡の形で溶接金属内にまだ隠れていることです。したがって、対策は...
鋼管の肉厚制御は鋼管製造における難しい点です。生産時に肉厚を改善する対策は主に以下の点です。1. 熱 加熱は均一でなければならず、温度が上昇してはいけません。
1.鋼管の不均一性の原因は、パイロット圧延中心線の調整、2つの圧延ローラーの傾斜角度、またはトップヘッドの上部が小さすぎること、および調整の全長によって引き起こされる壁の厚さの不均一性です。本質主な対策は...
スパイラル鋼管の設置と使用には厳しい技術要件があり、実際の状況に応じて実施する必要があり、操作プログラムに従って保証と品質を確保する必要があります。一般的な使用中、スパイラル鋼管は次の点に注意する必要があります...
ストレートシーム鋼管は、日常生活で非常に一般的な鋼管です。このパイプラインの用途は非常に広く、多くの人がこのパイプラインについて聞いたことがあると思います。では、ストレートシーム鋼管の製造技術をご存知ですか?ストレートシーム鋼管の製造プロセスは、次の2つに分けられます...
スプリーデッドの特徴:鋼管の縦面に不規則または規則的な局部的な凹みや肉が見られます。形状は核状、帯状、水平圧力損傷、傾斜した皮膚、断片状、鉄ダム状などです。原因:①完成したラックロールの表面...
直溶接鋼管は、溶接部と鋼管の縦方向が平行な鋼管で、通常は公共電気溶接鋼管、溶接薄肉管、変圧器冷却油管などに分けられます。直溶接管の製造工程は簡単で、...
鋼管は溶接鋼管の一種で、溶接部と鋼管が垂直に平行に並んだ鋼管を指します。熱間圧延鋼管子午線が形成された後、鋼管は円筒形に変形されます。高周波アーク燃焼効果により、...
大口径鋼管を購入する前に、事前に設計された仕様、長さ、材質、壁の厚さ、溶接規格、溶接要件に従って通信する必要があります。購入する前に通信する必要があります。1.まず、仕様。たとえば、800mmも...
生産プロセス (1) 原材料は鋼ロール、溶接線、はんだです。投資前に厳格な物理化学テストに合格する必要があります。 (2) 鋼のヘッドとテールのドッキング、シングルシルクまたはダブルワイヤの埋設アーク溶接を持ち込み、自動埋設アーク溶接を使用して補充します...