知識

17Aug, 2024

スパイラルチューブの亀裂を防ぐ方法
スパイラルチューブは、熱処理と冷却中に割れが生じやすいです。割れを防ぐために、製造時にどのような点に注意する必要がありますか? 焼入れ後、速やかに焼き戻しを行う必要があります。スパイラル鋼管の割れの多くは、焼入れと冷却中には発生せず、焼入れ後に発生します...
17Aug, 2024

スパイラルチューブの継ぎ目の溶接要件
スパイラルチューブの継ぎ目の溶接要件
16Aug, 2024

スパイラル鋼管の分類と安全管理
スパイラル鋼管は、その動作モードに基づいてどのように分類されますか? 送水パイプラインに熱膨張鋼管を使用する灌漑システムは、その動作方法に応じて、ポータブル、半固定、および固定システムに分類できます。ポータブルシステム: ポータブルシステムとは別に...
16Aug, 2024

スパイラル鋼管を取り扱う際には、これらの欠陥を避けることが重要です。
スパイラル鋼管を取り扱う際には、これらの欠陥を避けることが重要です。
16Aug, 2024

浮遊錆と螺旋鋼管の錆を見分ける方法
通常、スパイラルパイプはエンドユーザーに納品された後、製造工場で大量に保管することはできないため、ディーラーは在庫を保管する必要があります。ただし、ディーラーは通常、大きな屋内倉庫を所有しておらず、ほとんどのディーラーは屋外の保管施設に依存しています。
16Aug, 2024

スパイラル鋼管の超音波探傷
パイプライン輸送は、効率的で専門的な輸送手段として、石油・ガス輸送などの分野でますます重要な役割を果たしています。現在、中国の大口径輸送パイプラインは主にスパイラル溶接鋼管で構成されています。パイプラインの安全性を確保するために...
16Aug, 2024

亜鉛メッキ鋼管の構造特性
溶融亜鉛めっきパイプは、溶融金属を鉄マトリックスと反応させて合金層を形成し、マトリックスとコーティングを結合させることによって製造されます。このプロセスでは、まず鋼管を酸洗いして表面から鉄酸化物を除去します。酸洗い後、パイプはタンクで洗浄されます...
15Aug, 2024

亜鉛メッキ鋼管の耐摩耗性原因の分析
亜鉛メッキ鋼管は、高い靭性、優れた曲げ、溶接性などの本来の特性にもかかわらず、優れた耐摩耗性と耐亀裂性が求められる重要な部品の製造によく使用されます。亜鉛メッキ鋼管の耐摩耗層の厚さは、...
15Aug, 2024

亜鉛メッキ鋼管の酸洗と不動態化
化学脱脂プロセスでは、内壁がポリ塩化ビニル (PVC) またはポリエチレンで覆われた鋼板製のタンクにパイプを浸します。化学脱脂には、12-15% 硝酸溶液が使用され、40 度から 60 度の温度で 2 時間から 4 時間処理されます。
15Aug, 2024

高品質な亜鉛メッキ鋼管加工を実現
亜鉛メッキ鋼管の用途特性が変化すると、光輝熱処理後のアルミニウム合金組成に対する要件も変化し、光輝焼戻し熱処理の製造プロセスも異なります。冷間引抜後、亜鉛メッキ鋼管の原料は...
15Aug, 2024

亜鉛メッキ鋼管の耐摩耗性の分析
耐摩耗合金パイプは、通常 3 ～ 120 mm の耐摩耗層の厚さが異なり、硬度レベルも異なります。通常の合金耐摩耗パイプや他の材料と比較すると、合金耐摩耗鋼パイプは、耐摩耗性が大幅に向上しています。
15Aug, 2024

亜鉛メッキ管の分類と製造工程
亜鉛メッキ鋼管は、溶融亜鉛メッキ鋼管と冷間亜鉛メッキ鋼管に分類できますが、冷間亜鉛メッキ鋼管は段階的に廃止されています。溶融亜鉛メッキ鋼管溶融亜鉛メッキでは、溶融金属を鉄マトリックスと反応させて合金層を生成し、それによって...

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